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螺旋管的內防腐處理詳解

螺旋管內防腐層的施工條件

水泥砂漿麵料施工 ，通常情況下應在螺旋管鋪設完畢 、試壓合格並按規劃請求覆土夯實後進行 。麵料施工過程中 ，管道有必要處於安穩狀況 。假如先做麵料防腐層後下管 ，則會由於鋼管壁薄 、剛度小 ，在施工中起吊 、運送 、還土時發生較大變形而損壞防腐層 。

麵料施工前 ，管內壁有必要進行打掃 ，去掉鬆軟的氧化皮 、浮鏽 、泥土 、油脂 、焊渣等附著物 ；鋼管內壁的凸起度不得大於防腐層規劃厚度的1／3 ；管道的最大豎向變形不得大於規劃規則 ，且不大於管道內徑的2% 。

螺旋管內防腐層施工

水泥砂漿內防腐層可選用機械噴塗 、人工抹壓 、拖筒或離心預製法施工 。假如有必要用預製法做內防腐層時 ，在運送 、安裝 、回填土過程中應對防腐層采納保護措施。

施工時 ，首要拌製水泥砂漿 ，水泥與砂的質量合作比為1 ：(1—2) ，水泥砂漿的坍落度為60-80 mm ，水泥砂漿的抗壓強度不該低於30 MPa 。

機械噴塗法施工的水泥砂漿內防腐層外表潤滑 、細密 ，厚度均勻 ，效果較好 。國外20世紀30年代開端選用機械噴塗施工 ，中國自60年代始先後在上海 、青島 、大連等城市運用 。當選用機械噴塗法施工時 ，對彎頭 、三通 、特別管件和閘閥臨近管段等均可選用手藝塗改 ，並以潤滑的突變段與機械噴塗麵料相接 。

別的 ，拖筒或離心預製法也被廣泛選用 ，這兒不再詳細敘說。不管采納何種辦法施工 ，維護工序都是保證水泥砂漿內防腐層不發生裂縫和空鼓的關鍵環節 。因而 ，水泥砂漿內防腐層成形後 ，有必要立行將管道封堵 ，不得構成空氣對流 ；終凝後進行濕潤維護 ，一般矽酸鹽水泥維護時刻不該少於7d ，礦渣矽酸鹽水泥不該少於14 d ；通水前應持續封堵 ，堅持濕潤 。